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漩渦氣泵在一體化污水處理設(shè)備中的應用
2019-07-01 07:06:05 來源:上海梁瑾機電設(shè)備有限漩渦氣泵在一體化污水處理設(shè)備中的應用
多年來梁瑾機電設(shè)備為化工、食品、醫(yī)療、紡織、電力、冶金、石油、煤炭、市政等行業(yè)的國內(nèi)外環(huán)保工程提供了大量的漩渦氣泵高壓風機產(chǎn)品和服務(wù)。腳踏實地、穩(wěn)步發(fā)展,本著做精、做專、做強、做大的企業(yè)目標,力求成為中國環(huán)保產(chǎn)業(yè)領(lǐng)域里具有地位的現(xiàn)代化企業(yè),讓國內(nèi)外客戶持續(xù)享受高品質(zhì)的產(chǎn)品和服務(wù)。
操作步驟一體化污水處理設(shè)備漩渦氣泵應用
(1)水量控制:氣浮池在開機前必須保持一定的水位(一般要求高于溶氣泵進水流量計);通過調(diào)節(jié)(調(diào)節(jié)池內(nèi))提升泵出水閥門開度或回流管閥門開度使進氣浮池反應區(qū)的水量小于氣浮池的處理能力(上限波動范圍不超過10%);
(2)反應區(qū)藥劑混凝反應效果要求:首先啟動加藥系統(tǒng)后再開始進水,關(guān)機時應先關(guān)進水泵再停止加藥;反應區(qū)第1格投加PAC(若pH低于6.0時此格還需投加堿劑以提高pH值到7-8,經(jīng)常測試此pH值),完成混凝反應(中和);進入第2格投加PAM(粘稠性有機藥劑),完成絮凝反應,即使小顆粒礬花凝聚成大顆粒礬花,以提高氣浮區(qū)浮渣層捕集礬花的效果,反應以看到明顯絮體(礬花)、水與絮體有明顯分層為標準;PAC投加量和PAM投加量視現(xiàn)場水質(zhì)及反應情況及時調(diào)整加藥量;. 應在消間內(nèi)安狀換氣扇,保持通風良好。
一體化污水處理設(shè)備漩渦氣泵溶氣磊操作步驟及要求
(1)開機前:確認電機轉(zhuǎn)向與水泵指示方向相符,嚴禁反轉(zhuǎn)損壞水泵,開機前,打開進水管上的水量調(diào)節(jié)閥及溶氣罐出水進氣浮池管道上的閥門;格柵可以采用簡易形式。
(2)開機:打開溶氣泵啟動按扭,待電機達到額定轉(zhuǎn)速后,慢慢打開溶氣罐出口閥門(進氣浮池管道),將溶氣泵出口壓力調(diào)整至0.5MPa;再慢慢關(guān)閉進水調(diào)節(jié)閥,使溶氣泵進口側(cè)出現(xiàn)真空,當溶氣泵進口處的真空壓力表為0.01-0.02MPa(負壓)時,開啟空氣進氣調(diào)節(jié)閥,使空氣進氣量達到溶氣泵進水流量的10%-15%,此時溶氣泵進水水量(回流水量)為氣浮池處理能力的20-30%,,溶氣泵出口壓力降至正常范圍,即0.4-0.5MPa(氣泡直徑≤30μm,空氣溶解度較好)。
(3)停機:由于溶氣泵出口裝有止回閥,無需關(guān)閉溶氣罐出口閥門;按溶氣泵停止按扭,再關(guān)閉進水閥門。若溶氣泵長期停機應將泵體內(nèi)的水排空,防止停機后水泵凍裂及結(jié)垢。待膠祱ç干后在進行管路連接。小型污祤設(shè)備的工藝流程:匯集后的污移Ш一道格柵,去除礸Ψ大的懸浮物、漂浮物和帶狀物,自流進入隔油裝置,利用油禯不同的原理對廢礸Χ油分進行隔離,然后進入調(diào)節(jié)池,設(shè)置調(diào)節(jié)池的目的是調(diào)節(jié)污秚量和稴調(diào)節(jié)池出秔升泵進入生化池(缺氧池)和O級生化池(好氧池)進行生化處理。在池內(nèi),由于污礸Φ機物濃度較高,微生物處于缺氧狀態(tài),此時微生物為兼性微生物,它們將污礸Φ機氮轉(zhuǎn)化為氨氮,同時利用有機碳源作為電子供體,將NON、NON轉(zhuǎn)化為N,而且還利用部分有機碳源和氨氮合成新的細胞物質(zhì)。所以池不僅具有一定的有機物去除功能,減輕后續(xù)O級生化池的有機負荷,以利于硝化作用進行,而且依靠污礸Χ高濃度有機物,完成反硝化作用,終消除氮的富營養(yǎng)化污染。經(jīng)過地埋式一體化生活污祤設(shè)備池的生化作用,污礸Τ有一定量的有機物和較高的氮氨存在,為使有機物進一步氧化分解,同時在碳化作用趨于完全的情況下,硝化作用能順利進行,特設(shè)置O級生化池,O級生化池的處理依靠自養(yǎng)型細菌(硝化菌)完成,它們利用有機物分解產(chǎn)生的無機碳源或空氣中的二氧化碳作為營養(yǎng)源,將污礸Χ氨氮轉(zhuǎn)化為NON、NON。在和O級生化池中均安裝有填料,整個生化處理過程依賴于附著在填料上的多種微生物來完成的。O級池出礸iè分回流至調(diào)節(jié)池進行內(nèi)循環(huán),以達到反硝化的目的,另一部分進入沉淀池進行沉淀,進行固液分離。分離后的出稾 排放。沉淀池沉淀下來的污泥,提升至污泥池。污泥池內(nèi)定期外運或填埋處理。
刮渣機的操作步驟
(1)檢查刮渣機接電狀況是否良好;輪軌接觸及卡合是否良好,行程開關(guān)是否靈敏,待正常后進入下步操作;更要降低日樿L費用。
(2)當浮渣厚度在3-5cm(已形成渣層)時開啟刮渣機按扭進行刮渣,并調(diào)節(jié)氣浮區(qū)液位使氣浮泥渣及時排出,以保障出水效果;同時防止氣浮區(qū)清水進入氣浮池污泥斗中,以減少污泥產(chǎn)量;一次刮渣時間(周期)一般為2-3分鐘,但也要視具體渣量進行調(diào)整;省掉了系統(tǒng)中的濁環(huán)禿Φ池和濁環(huán)礸T泵組。(3)停機:完成一次刮渣后需停機,待浮渣層再次形成后即進入下一刮渣周期;其他需要停機(含事故)情況下可按下刮渣機停機按扭。微生物容易進行內(nèi)源消耗?赐晡恼潞蟾兄x大家對我們一直以來的支持與厚愛,我們會繼續(xù)不斷的為大家整理好文章,敬請期待吧。
注意事項
(1)注意氣浮池反應、溶氣及刮渣三單元的操作要點及順序,非首次開機應先加藥、開調(diào)節(jié)池提升泵進水、調(diào)整加藥量及效果、開啟氣浮系統(tǒng)、浮渣形成后再開刮渣機;同時具有節(jié)能、無相變、設(shè)備簡單、操作方便的等特點。
(2)溶氣泵啟動時必須關(guān)閉空氣進氣閥,溶氣泵嚴禁無水空轉(zhuǎn)!正常運轉(zhuǎn)時溶氣泵進口真空表壓力范圍應控制在0.01-0.02MPa(負壓),溶氣泵出口壓力控制在0.4-0.5MPa;希望大家有所收獲。
(3)氣浮池因檢修及其他情況需較長時間(3天以上)停機,因及時將氣浮池內(nèi)可能存有的底泥排入污泥池,防止絮體長時間沉積造成結(jié)垢現(xiàn)象而堵塞流道;正常運行時一般每半個月排底泥一次,操作人員要切記!可以直接作為前置的過濾器。目前的該種類型屠宰污祤設(shè)備已經(jīng)了合理發(fā)展,并且它的面積相對較小污祤,遠達處理設(shè)備的突出的優(yōu)點而且可以形成綠化工校的展現(xiàn),所以在很多的行業(yè)領(lǐng)域,以及工業(yè)范圍中都了廣應用,并且真正成為可發(fā)展助動力。
配藥及加藥裝置的操作步驟
1、配藥及加藥系統(tǒng)的功能:主要為氣浮反應及污泥調(diào)理提供所需混凝藥劑,以強化反應效果,提高處理效率。
2、操作步驟:
(1)PAC(聚合氯化鋁)藥劑的配制與投加①先將自來水放入PAC藥劑箱2/3處,開啟PAC攪拌機,同時將所需PAC均勻加入箱內(nèi),一邊攪拌一邊繼續(xù)加水,至藥箱4/5位置后停止加水,繼續(xù)攪拌30min后即可投加;PAC溶藥的質(zhì)量比可控制在3-5%左右,以保證反應效果穩(wěn)定、連續(xù)。②打開PAC加藥泵出口回流閥,以防止遠端加藥點閥門意外關(guān)閉對泵的損壞;同時打開加藥泵出口加藥閥,再開啟PAC加藥泵進行藥劑投加,藥劑投加由現(xiàn)場反應效果來調(diào)節(jié)控制;③停止加藥:當整個PAC加藥點(主要是氣浮反應區(qū))需停機時,按下PAC加藥泵停止按扭。
(2)PAM(聚丙烯酰胺)藥劑的配制與投加①先將自來水放入PAM藥劑箱2/3處,開啟PAM攪拌機,同時將所需PAM慢慢地、均勻地撒入加藥箱內(nèi),一邊攪拌一邊繼續(xù)加水,至藥箱4/5位置后停止加水,繼續(xù)攪拌使PAM完全溶解;PAM不能即配即用,需水解數(shù)小時以上投加效果更hao;PAM溶藥的質(zhì)量比可控制在0.1-0.2%左右,以保證藥劑濃度一致,反應效果穩(wěn)定、連續(xù)。②打開PAM加藥泵出口回流閥,以防止遠端加藥點閥門意外關(guān)閉對泵的損壞;同時打開加藥泵出口加藥閥,再開啟PAM加藥泵進行藥劑投加,藥劑投加由現(xiàn)場反應效果來調(diào)節(jié)控制;③停止加藥:當所有PAM加藥點(主要是氣浮反應區(qū))無需加藥時,按下PAM加藥泵停止按扭。H范圍為~時,Ni的去除率穩(wěn)定在%以上,殘留濃度低于. mg?L;
一體化污水處理設(shè)備漩渦氣泵注意事項
(1)禁止任何一邊配藥一邊投加(濃度無法保證);
(2)PAM配制時嚴禁將所需藥劑直接倒入溶藥箱內(nèi),防止藥劑結(jié)塊而影響藥劑的使用效果,同時浪費了藥劑、增加了處理成本;冬天PAM的配制宜采用熱水提前進行溶解,再到溶藥箱中稀釋配制成所需濃度;
(3)控制投放的藥劑與水量的相對比例,使藥劑濃度保持相對穩(wěn)定,減少對處理系統(tǒng)的沖擊;
(4)及時配制藥劑,保證反應池正常運轉(zhuǎn);
(5)加強對加藥設(shè)備的日常維護管理、避免跑、冒、滴、漏情況的發(fā)生,設(shè)備發(fā)生故障應及時請公司機修人員解決,設(shè)備保養(yǎng)靠平時的細心操作和維護。
(6)加藥系統(tǒng)要定期清洗,以清除雜物。
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